枣庄隧道炉制造

隧道炉流水线厂家告诉你选购恒温烤箱注意的事项有哪些选购恒温烤箱注意的事项有哪些？下面，小编和您一起了解：隧道炉流水线隧道炉流水线厂家一般情况下，扁平的电烤箱相对方正的电烤箱箱体温度会偏高。所以消费者在选择时，Z好选择方正的烤箱，箱体高度在300mm或300mm以上的箱体。下面，就让我一起去选购烤箱吧选购时要看恒温烤箱的高度：高度越高的烤箱越容易受烘焙爱好者的青睐，从市场接受水平来看。事实也确实如此，内胆方方正正的烤箱销售要好于扁平的烤箱，原因在于箱体高度越高的烤箱，箱体内温度均匀水平要优于扁平的电烤箱，而且方正的烤箱容易烘焙大体积的食物，如土司。合理的烤箱结构能让烤箱温度变得更加均匀和实用。这里，烤箱选购分二部分阐述，一部分是产品结构局部，二局部产品功能局部。恒温烤箱结构包括箱体高度、布管、容积、层架。这四个因素是决定烤箱好与不好的关键，一款用来烘焙的烤箱好不好在于烤箱的结构合不合理。

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使用隧道炉该注意的细节1、仔细检查电源开关是否接牢2、开启电源，指示灯是否会亮，则准备完毕3、打开电源总开关，指示灯会亮4、开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮5、调整温度表上的温度，初始设定为20℃6、开启隧道炉马达旋转开关7、打开隧道炉速度控制器开关，此时指示灯会亮，输送带同时运转8、调节数比控旋钮，使速度符合需要隧道炉速度隧道炉输送程序需要注意的细节1、电源开关打开后，开启隧道炉输送带运转正常2、调配输送带至该产品所需的速度隧道炉出现异常的处理方法1、如作业中发生马达运转不正常或隧道炉输送带停止移动，应关掉电源，并通知专业人员维修2、作业中如温度不正常应关掉电源，并通知专业人员进行维修

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如何处理一些电加热隧道炉常见故障一、运风电机非逆时针运转：1.机器接电时与电机所需相位不符1.停机后，交换进线三根火线其中两根线位置，改变相位二、输送带行走异常：1.链齿轮松动，偏靠一边2.串杆不平行链条跳齿1.重新调整链齿轮位置，并锁紧。输送带不动：1.线路松脱2.输送电机损坏3.调速控制器损坏1.检查线路，量测电机工作电压是否正常2.确认电机或者控制器是否损坏，若损坏请送回工厂维修隧道式烘干炉定制隧道式烘干炉定制三、灯管不亮：1.灯管损坏2.电源缺相（一般为同时有几只灯管不亮）3.线路接触不良4.控制器损坏1.更换灯管2.量测输入的三相电压是否正常，或检测灯管线路3.检查灯管线路4.控制器送回工厂维修四、温度异常，时高时低：1.感温棒坏2.感温线接触不良。1.更换感温棒2.重新锁紧感温线接头五、温度不显示或温度表显示异常：1.温控表坏2.感温棒坏或感温线脱落，1.更换温控表2.更换感温线3.接好感温线六、温度显示与实际温度不符：1.存在有系统误差。1.修改SC参数，具体调试方法见温度管控之温度修正栏

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隧道炉流水线的常见问题在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年开始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。隧道炉流水线1、烘干区体外表面温度过高区体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准GB1444321993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》第5.9.2条要求：烘干区应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。2、废气排放管道设置不当或没有设置有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染;有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放口没有设置在废气浓度Z高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合国家标准GB1444321993第5.1.6条要求：烘干区内排气口位置应设置在可燃气体浓度Z高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。

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工业隧道炉的运风方式高温隧道炉（烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。高温隧道炉炉采用国外技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。高温隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射热风循环等。下面以高温隧道炉中的旋转炉的运行方式为例：旋转炉是一种利用多种不同的能源加热燃烧室，通过热交换器和风机将热风送进炉膛，进而把炉内食品烤熟的中型烘烤设备。节能隧道炉厂家介绍，因为其通过热风加热，故亦称：“热风旋转炉”。该设备适合较大量产品生产。可以烘烤：面包、吐司、法棒、月饼、小蛋糕、老婆饼、蛋黄派、泡芙及各种肉类、海鲜干燥等食品。下面为大家简单介绍下旋转炉在运行之前需要检查的一些事项，主要分为以下3点：1、确认旋转炉的电源是否正常;2、确认旋转炉炉内无异物。3、节能隧道炉厂家表示，确认旋转炉排烟系统工作正常。以上3点确认完毕无误后，方可开始运行工作。

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电加热高温隧道炉结构及特点隧道炉烘干线是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤的隧道式机械设备。加热元件布置合理，能源消耗低。该烤炉炉体一般很长，小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道炉高温隧道内有一条连续运转的输送系统。烤制时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉烘干线用户的生产量定做不同的长度和宽度。该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速。并能预存15组以上参数，实现自动化操作。