盐城隧道炉厂家

盘点工业隧道炉都有哪几种分类标准？以下举例了六项隧道炉不同的分类标准：1.按通道多少分单通道隧道炉和多通道隧道炉。2.按火焰是否进入隧道分明焰隧道炉、隔焰隧道炉和半隔焰隧道炉。3.按窑内运输设备分车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带隧道炉、步进式隧道窑、气垫式隧道炉。高温隧道炉4.按烧成温度分低温隧道炉、中温隧道炉、高温隧道炉、高温隧道炉。5.按烧成品种分耐火材料隧道炉、陶瓷隧道炉、红砖隧道炉。6.按热源分火焰隧道炉、电热隧道炉。例如：食品医药行业隧道炉通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，简称食品隧道炉。隧道炉采用国外远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。该烤炉炉体一般很长，Z小6-20-30米，甚至长到40~100米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW。

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工业烤箱和工业隧道炉的区别工业烤箱和工业隧道炉都可以对产品达到烘干、脱水、热处理的作用，区别上工业烤箱是箱式(柜式/立式)的，产品放入方式一般为托盘推入或者推架推入，隧道炉是在生产线的基材上加了烘烤炉盖，产品是通过输送方式从烘烤炉盖的一端进入烘烤，然后从炉盖的另一段输出。对于烘烤时间交长的产品个人觉得烤箱比较适用，烘烤时间长的产品如果选择隧道炉就要考虑隧道线的长度和输送速度，长度不够产品需要重复烘烤才能达到效果，还要考虑产品本身特性是否能够承受重复烘烤过程中温差的影响。工业隧道炉

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热风循环是目前应用较普遍的高温隧道炉的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。隧道炉（烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。隧道炉采用国外技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品***。隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层***的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。辊道式烧结炉主要创新点及优势。

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谈谈工业隧道炉的正确摆放以及日常维护保养隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，Z小6米，长至60~80米。下面小编为大家讲解隧道炉的正确摆放以及日常维护保养。隧道炉正确摆放：1.隧道炉电源的电压要符合电压是直接和隧道炉连接的东西，如果电压不对的话，那么就会严重影响到隧道炉的正常使用。2.不能有易燃易爆的存在有易燃易爆的东西是任何物品都不能摆放的，隧道炉的摆放也是不例外的的。3.干燥通风这是隧道炉摆放Z基本的要求，如果摆放干燥都没有注意的话，那么隧道炉是比较容易生锈，一旦它生锈了那就很容易影响到隧道炉的正常运作了隧道炉日常维护保养：1.打扫表面及内腔灰尘，保持隧道炉干净、卫生。2.检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。3.突然停电，要把加热开关关闭，防止来电时自动启动。4.检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。月保养：1.检查通风口是否堵塞，并清理积尘。2.隧道炉风机运转是否正常。3.维修工检查电流是否正常。4.检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值5.检查发热管有无损坏，线路是否老化。6.检查延时器是否准确，误差是否允许。已上就是高温隧道炉厂家为大家整理的关于隧道炉的正确摆放以及日常维护保养的文章，希望对你有所帮助！

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隧道炉流水线的隧道炉的设备特点隧道炉流水线的隧道炉的特点：1、采用红外线碳纤维发热管，具有速度快，范围广的特点，隧道炉内产品内外同时受热，温度均与度小，不变形，不变色，品质稳定。2、分段路控制，到设定温度达到时刻关掉任意，以适应产品的变更，合理的温度曲线，使品质更加稳定，达到省电效果；3、干燥速度快，效率稳定，可缩短烘烤时间1/6-1/4，生产周期短；4、经优化改良后，总功率小，比传统设备保守省电率达30%以上；隧道炉流水线5、传热面积量大，空间设计合理，外形体积可根据您的需求非标订制；6、可与自动化生产线连接**用，有效控制人力，减少搬运，减少不良，节省时间；7、排风装置，溶剂残留气体少，危险低，防爆更环保；8、工作环境更舒服，机壳外表温度接近环保温度，减少能源消耗；9、产品工作后无需静止等待，缩短工时，减少被污染；10、采用无极恒温控制系统，温度均匀，品质更有保障。