衢州隧道炉烘干线定制

IR隧道炉的正规使用方法您知道是什么吗？隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，Z小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。那么您知道隧道炉正规使用方法吗？下面高温隧道炉小编为您浅谈；一、打开电源总开关，指示灯会亮。二、开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮。三、调整温度表上的温度，初始设定为150℃。四、开启隧道炉马达旋转开关。五、打开隧道炉速度控制器开关，此时指示灯会亮，输送带同时运转。六、调节数比控旋钮，使速度符合需要。七、待产品产出后，视其品质状再调节温度直至符合品质要求为止。以上就是隧道炉正规使用方法，希望能够给您带来帮助。

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隧道炉的排风量是多少？隧道炉须要时刻保持着排风，保证在烘焙食品时还不会太干涩，但是这个量可不是随便就可以设置的，在该设备中具体的排风量是多少呢？下面小编为大家详细解答。隧道炉循环系统离心风机的排风量明确方式：1、风量估计是依照工程建筑容量来明确的，例如总面积600后乘于楼高便是容量，随后明确每钟头换风，乘于容量，便是每钟头须的总新风系统量；2、对于冷量，须用总风量乘于（外界溫度－规定溫度）再乘于气体热露点温度以及他指数＋建筑维护构造的排热（冷）量，就基本上能够获得准确值；3、针对新风系统的派送，职位的应当并不是很适合，由于餐厅厨房一般风量很大，立即冲着主厨吹，人要觉得很不舒服的，能够选用集中化排风，设定在对外开放地区或是过道位置；而排风就较为合适职位式的。隧道炉鼓风机电机关键用以印刷机械设备，燃烧机，塑料挤塑机吹袋机淋膜机，制果自动化机械，集尘机，地理环境工业设备，暧风造成机，粉末状体带式输送机，厨房餐厅工业设备，木工机械设备，干燥机设备，焚烧炉，恒温箱，工业设备冷却水，一般排风。如果是生产车间排风，按换风测算，烟尘并不大，按每钟头二到三次通气量计，烟尘大得话看情况提升。如果是工地扬尘点指定排风，须了解你的详细情况，除尘罩的布局方法，根据测算得到。一般一切正常上吸罩，罩内风力按0.5-3M/s计。侧吸罩及有横风或是喷涌状烟尘需独特看待。隧道炉排风特性：与众不同叶片方案设计，压力大，排风量大，噪音低，寿命长。与众不同排风量调节旁通阀，排风量总体规划稳定性高，操作过程很容易(CX.TB.HTB能用)。样式种类完备，库存量量多，供应迅速。

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工业隧道炉的运风方式高温隧道炉（烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。高温隧道炉炉采用国外技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。高温隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射热风循环等。下面以高温隧道炉中的旋转炉的运行方式为例：旋转炉是一种利用多种不同的能源加热燃烧室，通过热交换器和风机将热风送进炉膛，进而把炉内食品烤熟的中型烘烤设备。节能隧道炉厂家介绍，因为其通过热风加热，故亦称：“热风旋转炉”。该设备适合较大量产品生产。可以烘烤：面包、吐司、法棒、月饼、小蛋糕、老婆饼、蛋黄派、泡芙及各种肉类、海鲜干燥等食品。下面为大家简单介绍下旋转炉在运行之前需要检查的一些事项，主要分为以下3点：1、确认旋转炉的电源是否正常;2、确认旋转炉炉内无异物。3、节能隧道炉厂家表示，确认旋转炉排烟系统工作正常。以上3点确认完毕无误后，方可开始运行工作。

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隧道炉流水线工作台的质量检测：1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。5、应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。6、工作面的硬度应为HB170-220。7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、应经过稳定性处理和去磁。平面度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级①AA级：其平面度(μm)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径)，用于高度之测定之用，常用于实验室。②A级：其平面度为AA级之两倍误差，常用于工具检验室作具之检验之用。③B级：其平面度为AA级之四倍误差，常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。面研磨：平台在很早的时候，人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器，而仅利用三平台相互匹配的方式做多次90度之旋转，即可产生令人难以相信的真平程度。

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隧道炉用途与优势隧道炉用途：隧道炉采用电加热对丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿等工艺，隧道炉还可用于食品、纺织品、压铸小件等工业的干燥、烘烤，喷漆工件烘干，固化工件，烘干工件，西淋瓶、安瓿瓶、化妆品用瓶、制药玻璃制品瓶和中药及其他物料连续烘干灭菌。隧道炉内被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色。隧道炉烘烤速度快，效率高，可局部加热，能源浪费少，省电，节省20%，隧道炉体积小，省空间，更加节省成本费用，隧道炉功率隧道炉温度可分段控制，以适应产品需求，强制抽风装置，溶剂残留少，隧道炉采用恒温控制系统，产品品质温度等。低表面负荷金属、不锈钢管状加热原件，使用寿命可达3万小时以上。使用隧道炉时可能会有一点异味或白烟产生，那是因为新产品的原因，隧道炉烘烤一段时间后异味就会自动消失，这不会影响隧道炉的性能。隧道炉视环境需要，Z好装上排气管通向室外。请勿放置任何物品于隧道炉盖顶上，以免影响本机性能。隧道炉使用完后需要先将加热开关关闭，时机身自然冷却，这样做能够延长发热丝的寿命，温度降低至100度后再将电源关闭。隧道炉箱内每个星期至少清洁一次，以确保隧道炉的正常运行，延长其使用寿命。电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝有没有松脱。隧道炉后面通气孔须注意清洁，以便通气排水。Z后一点也是非常重要的，大家一定要注意用电的安全，在使用之前，一定要熟知隧道炉功率。另外，在使用时，温度万万不可超过隧道炉Z高承受温度。

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隧道炉流水线的常见问题在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年开始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。隧道炉流水线1、烘干区体外表面温度过高区体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准GB1444321993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》第5.9.2条要求：烘干区应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。2、废气排放管道设置不当或没有设置有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染;有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放口没有设置在废气浓度Z高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合国家标准GB1444321993第5.1.6条要求：烘干区内排气口位置应设置在可燃气体浓度Z高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。