临沂隧道炉定制

隧道炉流水线的使用有哪些注意事项？所谓隧道炉，其实就是通过热的传导、对流以及辐射的方式完成烘烤的一种隧道式机械设备。如今在很多领域，其都有着较为重要的应用。因此了解一些与之相关的信息，还是很有必要的。1.当我们把试品放入工业隧道炉的烘箱时，再连接并开启电源，当红色指示灯亮了之后，就表示箱内已经开始加热。当温度达到所控温度时，当红灯熄灭，绿灯亮了之后，就开始恒温了。隧道炉流水线定制2.我们需要有所了解的是，试品的排列一定不可以太紧密。在散热板上不可以摆放试品，因为这样会在很大程度上影响热气流的上流动。另外，易燃、易爆或者是易挥发的物品是不能在隧道炉进行相关的加热烘烤的。3.如果我们需要观察隧道炉中的样品情况，一般是可以开启外道箱门，然后再透过玻璃门进行观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温的效果的Z大化。4.Z后也是非常重要的一点，我们一定要注意用电的安全，在使用之前，我们一定要保证烘箱耗电功率。另外，在使用时，温度千万不可以超过其高的使用温度。

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隧道炉（烘干线、标王设备隧道式烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。节能隧道炉采用准确控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低，设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。该炉采用独立温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、调整方便的特点。非常适合工厂企业的批量生产。

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隧道炉流水线工作台的质量检测：1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。5、应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。6、工作面的硬度应为HB170-220。7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、应经过稳定性处理和去磁。平面度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级①AA级：其平面度(μm)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径)，用于高度之测定之用，常用于实验室。②A级：其平面度为AA级之两倍误差，常用于工具检验室作具之检验之用。③B级：其平面度为AA级之四倍误差，常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。面研磨：平台在很早的时候，人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器，而仅利用三平台相互匹配的方式做多次90度之旋转，即可产生令人难以相信的真平程度。

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使用隧道炉该注意的细节1、仔细检查电源开关是否接牢2、开启电源，指示灯是否会亮，则准备完毕3、打开电源总开关，指示灯会亮4、开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮5、调整温度表上的温度，初始设定为20℃6、开启隧道炉马达旋转开关7、打开隧道炉速度控制器开关，此时指示灯会亮，输送带同时运转8、调节数比控旋钮，使速度符合需要隧道炉速度隧道炉输送程序需要注意的细节1、电源开关打开后，开启隧道炉输送带运转正常2、调配输送带至该产品所需的速度隧道炉出现异常的处理方法1、如作业中发生马达运转不正常或隧道炉输送带停止移动，应关掉电源，并通知专业人员维修2、作业中如温度不正常应关掉电源，并通知专业人员进行维修

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隧道炉流水线的隧道炉的设备特点隧道炉流水线的隧道炉的特点：1、采用红外线碳纤维发热管，具有速度快，范围广的特点，隧道炉内产品内外同时受热，温度均与度小，不变形，不变色，品质稳定。2、分段路控制，到设定温度达到时刻关掉任意，以适应产品的变更，合理的温度曲线，使品质更加稳定，达到省电效果；3、干燥速度快，效率稳定，可缩短烘烤时间1/6-1/4，生产周期短；4、经优化改良后，总功率小，比传统设备保守省电率达30%以上；隧道炉流水线5、传热面积量大，空间设计合理，外形体积可根据您的需求非标订制；6、可与自动化生产线连接**用，有效控制人力，减少搬运，减少不良，节省时间；7、排风装置，溶剂残留气体少，危险低，防爆更环保；8、工作环境更舒服，机壳外表温度接近环保温度，减少能源消耗；9、产品工作后无需静止等待，缩短工时，减少被污染；10、采用无极恒温控制系统，温度均匀，品质更有保障。

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电加热高温隧道炉结构及特点隧道炉烘干线是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤的隧道式机械设备。加热元件布置合理，能源消耗低。该烤炉炉体一般很长，小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道炉高温隧道内有一条连续运转的输送系统。烤制时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉烘干线用户的生产量定做不同的长度和宽度。该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速。并能预存15组以上参数，实现自动化操作。