温州隧道炉烘干线规格

隧道炉(又名烘道)的加热方式是什么？热风循环是目前我国应用较普遍的隧道炉的加热处理方式，它利用自然对流传导原理对烘炉人员进行控制加热，达到提高工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃料等。热源箱可根据烤箱条件放置在顶部、底部和侧面。生产过程中热源的循环利用风机如是一个特制耐高温以及风机，则具有使用寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。热风循环是目前我国应用较普遍的隧道炉的加热处理方式，它利用自然对流传导原理对烘炉人员进行控制加热。实现工件的烘干和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃料等。热源箱可根据烤箱条件放置在顶部、底部和侧面。生产过程中热源的循环利用风机如是一个特制耐高温以及风机，则具有使用寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。烘道厂家红外线隧道炉（烘干线）的工作基本原理我们一般是利用远红外对炉内进行控制加温，然后通过内部是又陶瓷和不锈钢公司制作，使得红外线的光线可以能够照到炉内的每个不同角落，然后进行比较均匀的升温，将能量传给物体。隧道炉采用国外发展先进科学技术进行设计制造，结构主义先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料保温性能好，保温性能强。加热技术采用远红外加热技术，加热元件排列合理，能耗低。内部的热风进行循环，使得炉内上下工作温度更均匀，无漏洞，确保一个烤箱产品服务质量。隧道炉是涂装生产线的重要设备之一，其温度均匀性是保证涂装质量的重要指标。烘炉的加热处理方式有：辐射、热风进行循环及辐射+热风系统循环等，根据企业生产发展纲领可分单室和通过式等，设备管理形式有直通式和桥式。

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隧道炉流水线的常见问题在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年开始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。隧道炉流水线1、烘干区体外表面温度过高区体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准GB1444321993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》第5.9.2条要求：烘干区应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。2、废气排放管道设置不当或没有设置有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染;有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放口没有设置在废气浓度Z高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合国家标准GB1444321993第5.1.6条要求：烘干区内排气口位置应设置在可燃气体浓度Z高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。

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隧道炉如何用温跟踪仪测量实温？1.隧道炉温跟踪仪就是说技术专业为准确测量隧道炉而设计方案得一款炉温跟踪仪，差别于准确测量流回炉波峰焊机，应用的红外测温仪。2.Z先在硬件配置上隧道炉温跟踪仪做得很精致外型规格是135*80*19mm而销售市场上广泛的是208*75*20mm上下！3.隧道炉在应用全过程中是有静电感应的，有時间在隧道炉内某一环节静电感应会很高，当你的炉温跟踪仪防静电影响弱得话，那麼红外测温仪就会卡死终止工作中，这都是为何人们会独立设计方案隧道炉温跟踪仪的缘故之一。隧道炉厂家4.在手机软件上更为个性化，简约化，众所周知准确测量隧道炉人们关键看的是溫度曲线图转变，每个温区域溫度是否超过人们设置的溫度，并不是像看回流焊炉，或波峰焊机那般，也要解析红胶特点，因此隧道炉温跟踪仪手机软件上早已去除开这种不必要的作用，另外也新加上了一些新作用，能够查询解析某一溫度点什么时候抵达的，抵达这一溫度点以后又用了多久准确测量完毕，人们也能看50度至100度中间用了多久，解析Z大溫度，Z低温，准确测量的总時间，随后复印出表格或导出来信息！给你一时间把握隧道炉的溫度转变。

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工业隧道炉使用过程中应该注意以下事项：1.当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接并开启电源，红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时，红灯熄灭绿灯亮，开始恒温。为了防止温控失灵，还须照看。2.放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品，以免影响热气流向上流动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。3.当需要观察工作室内样品情况时，可开启外道箱门，透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。4.有鼓风的烘箱，在加热和恒温的过程中须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。5.应安放在室内干燥和水平处，防止振动和腐蚀。6.要注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够的电源导线，并应有良好的接地线。7.带有电接点水银温度计式温控器的烘箱应将电接点温度计的两根导线分别接至箱顶的两个接线柱上。另将一支普通水银温度计插入排气阀中，（排气阀中的温度计是用来校对电接点水银温度计和观察箱内实际温度用的）打开排气阀的孔。调节电接点水银温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝，以达到恒温的目的。但须注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。8.使用时，温度不要超过烘箱的Z高使用温度。

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隧道炉用途与优势隧道炉用途：隧道炉采用电加热对丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿等工艺，隧道炉还可用于食品、纺织品、压铸小件等工业的干燥、烘烤，喷漆工件烘干，固化工件，烘干工件，西淋瓶、安瓿瓶、化妆品用瓶、制药玻璃制品瓶和中药及其他物料连续烘干灭菌。隧道炉内被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色。隧道炉烘烤速度快，效率高，可局部加热，能源浪费少，省电，节省20%，隧道炉体积小，省空间，更加节省成本费用，隧道炉功率隧道炉温度可分段控制，以适应产品需求，强制抽风装置，溶剂残留少，隧道炉采用恒温控制系统，产品品质温度等。低表面负荷金属、不锈钢管状加热原件，使用寿命可达3万小时以上。使用隧道炉时可能会有一点异味或白烟产生，那是因为新产品的原因，隧道炉烘烤一段时间后异味就会自动消失，这不会影响隧道炉的性能。隧道炉视环境需要，Z好装上排气管通向室外。请勿放置任何物品于隧道炉盖顶上，以免影响本机性能。隧道炉使用完后需要先将加热开关关闭，时机身自然冷却，这样做能够延长发热丝的寿命，温度降低至100度后再将电源关闭。隧道炉箱内每个星期至少清洁一次，以确保隧道炉的正常运行，延长其使用寿命。电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝有没有松脱。隧道炉后面通气孔须注意清洁，以便通气排水。Z后一点也是非常重要的，大家一定要注意用电的安全，在使用之前，一定要熟知隧道炉功率。另外，在使用时，温度万万不可超过隧道炉Z高承受温度。

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电加热高温隧道炉结构及特点隧道炉烘干线是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤的隧道式机械设备。加热元件布置合理，能源消耗低。该烤炉炉体一般很长，小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道炉高温隧道内有一条连续运转的输送系统。烤制时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉烘干线用户的生产量定做不同的长度和宽度。该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速。并能预存15组以上参数，实现自动化操作。