日照隧道炉制造

隧道炉流水线系列之燃气型隧道炉烘烤范围月饼、饼干、面包类、蛋糕类、点心类、吐司、法棒等。产品种类可根据客户需求定做液化石油气、电力型、天然气型三种，可根据客户生产量定做长度和宽度。产品性能此炉是提供连续烘烤的大型专业设备。生产量大、速度快、节省人力，可配备流水线作业。上、下火可单独控制，烘烤品质稳定，可根据各种产品不同的烘烤时间来调节速度。隧道炉流水线隧道炉流水线系列之燃气型隧道炉隧道炉流水线系列之燃气型隧道炉可配备PLCZ智能型控制系统，实行全智能化控制，并预存150组以上参数，实现自动化。针对传统隧道炉炉火不均匀的情况，特别设计出交叉火力加热方式。全自动进出隧道炉输送线（可选）强制热风循环系统（可选）自动润滑系统（可选）产品优势采用自润静音输送链，使用寿命长，输送平稳。自动检验报警系统，附加自动及手动处理模式。采用符合国家食品机械标准的进口镀铝板做炉内膛板，洁净卫生，热反射优良。炉的骨架全部采用国际型材，抗压力小，变形量小。采用进口变频电机，故障率低，烘烤时间调整范围大。采用高密度进口岩棉，保温效果好，热耗低，节省能源。外观采用全不锈钢材料，显得美观大方。

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隧道炉为什么要用风吹？隧道炉一般以便维持温度匀称性一般都是应用离心风机开展气体循环系统，也有排风系统机器设备抽出来有机废气，以防工作中间进到有机废气或是热流危害办公环境舒服感。隧道炉垂直送风和水平送风的区别隧道炉价格一、垂直送风1.零件区别全部系统软件Z关键的零件有直轴电机、多翼式抽滤叶轮，一般这2个零件是和烘干箱的配搭，各家厂都一些微不一样，在购买喜欢你也无需太劳神去较为，由于要是能将发热量匀称送出去就能够。2.特点区别一般来说，垂直送风并非从上边放下边吹风机，只是从后面进入吹出来暖风，随后从下边将暖风吸回去。购买上应留意烤制见和暖风的迈向，假如烤制件是较为偏平得话，比如：线路板，就不宜选用竖直排风，只是得用水准排风。二、水平送风一般来说，水平送风的方位是以右侧往左侧吹。水平送风比垂直送风的气旋迈向平稳，一般应用在大中型工业烘箱隧道炉或者多开关门工业烘箱，而竖直排风大多数应用在中小型或桌子工业用烘干箱上，由于构造难题及其室内空间较为小。

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工业隧道炉使用过程中应该注意以下事项：1.当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接并开启电源，红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时，红灯熄灭绿灯亮，开始恒温。为了防止温控失灵，还须照看。2.放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品，以免影响热气流向上流动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。3.当需要观察工作室内样品情况时，可开启外道箱门，透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。4.有鼓风的烘箱，在加热和恒温的过程中须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。5.应安放在室内干燥和水平处，防止振动和腐蚀。6.要注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够的电源导线，并应有良好的接地线。7.带有电接点水银温度计式温控器的烘箱应将电接点温度计的两根导线分别接至箱顶的两个接线柱上。另将一支普通水银温度计插入排气阀中，（排气阀中的温度计是用来校对电接点水银温度计和观察箱内实际温度用的）打开排气阀的孔。调节电接点水银温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝，以达到恒温的目的。但须注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。8.使用时，温度不要超过烘箱的Z高使用温度。

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隧道炉流水线的常见问题在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年开始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。隧道炉流水线1、烘干区体外表面温度过高区体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准GB1444321993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》第5.9.2条要求：烘干区应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。2、废气排放管道设置不当或没有设置有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染;有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放口没有设置在废气浓度Z高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合国家标准GB1444321993第5.1.6条要求：烘干区内排气口位置应设置在可燃气体浓度Z高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。