菏泽隧道炉烘干线定制

隧道炉(又名烘道)的加热方式是什么？热风循环是目前我国应用较普遍的隧道炉的加热处理方式，它利用自然对流传导原理对烘炉人员进行控制加热，达到提高工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃料等。热源箱可根据烤箱条件放置在顶部、底部和侧面。生产过程中热源的循环利用风机如是一个特制耐高温以及风机，则具有使用寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。热风循环是目前我国应用较普遍的隧道炉的加热处理方式，它利用自然对流传导原理对烘炉人员进行控制加热。实现工件的烘干和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃料等。热源箱可根据烤箱条件放置在顶部、底部和侧面。生产过程中热源的循环利用风机如是一个特制耐高温以及风机，则具有使用寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。烘道厂家红外线隧道炉（烘干线）的工作基本原理我们一般是利用远红外对炉内进行控制加温，然后通过内部是又陶瓷和不锈钢公司制作，使得红外线的光线可以能够照到炉内的每个不同角落，然后进行比较均匀的升温，将能量传给物体。隧道炉采用国外发展先进科学技术进行设计制造，结构主义先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料保温性能好，保温性能强。加热技术采用远红外加热技术，加热元件排列合理，能耗低。内部的热风进行循环，使得炉内上下工作温度更均匀，无漏洞，确保一个烤箱产品服务质量。隧道炉是涂装生产线的重要设备之一，其温度均匀性是保证涂装质量的重要指标。烘炉的加热处理方式有：辐射、热风进行循环及辐射+热风系统循环等，根据企业生产发展纲领可分单室和通过式等，设备管理形式有直通式和桥式。

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工业隧道炉的运风方式高温隧道炉（烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。高温隧道炉炉采用国外技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。高温隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射热风循环等。下面以高温隧道炉中的旋转炉的运行方式为例：旋转炉是一种利用多种不同的能源加热燃烧室，通过热交换器和风机将热风送进炉膛，进而把炉内食品烤熟的中型烘烤设备。节能隧道炉厂家介绍，因为其通过热风加热，故亦称：“热风旋转炉”。该设备适合较大量产品生产。可以烘烤：面包、吐司、法棒、月饼、小蛋糕、老婆饼、蛋黄派、泡芙及各种肉类、海鲜干燥等食品。下面为大家简单介绍下旋转炉在运行之前需要检查的一些事项，主要分为以下3点：1、确认旋转炉的电源是否正常;2、确认旋转炉炉内无异物。3、节能隧道炉厂家表示，确认旋转炉排烟系统工作正常。以上3点确认完毕无误后，方可开始运行工作。

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隧道炉流水线系列之燃气型隧道炉烘烤范围月饼、饼干、面包类、蛋糕类、点心类、吐司、法棒等。产品种类可根据客户需求定做液化石油气、电力型、天然气型三种，可根据客户生产量定做长度和宽度。产品性能此炉是提供连续烘烤的大型专业设备。生产量大、速度快、节省人力，可配备流水线作业。上、下火可单独控制，烘烤品质稳定，可根据各种产品不同的烘烤时间来调节速度。隧道炉流水线隧道炉流水线系列之燃气型隧道炉隧道炉流水线系列之燃气型隧道炉可配备PLCZ智能型控制系统，实行全智能化控制，并预存150组以上参数，实现自动化。针对传统隧道炉炉火不均匀的情况，特别设计出交叉火力加热方式。全自动进出隧道炉输送线（可选）强制热风循环系统（可选）自动润滑系统（可选）产品优势采用自润静音输送链，使用寿命长，输送平稳。自动检验报警系统，附加自动及手动处理模式。采用符合国家食品机械标准的进口镀铝板做炉内膛板，洁净卫生，热反射优良。炉的骨架全部采用国际型材，抗压力小，变形量小。采用进口变频电机，故障率低，烘烤时间调整范围大。采用高密度进口岩棉，保温效果好，热耗低，节省能源。外观采用全不锈钢材料，显得美观大方。

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隧道炉流水线的常见问题在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年开始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。隧道炉流水线1、烘干区体外表面温度过高区体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准GB1444321993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》第5.9.2条要求：烘干区应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。2、废气排放管道设置不当或没有设置有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染;有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放口没有设置在废气浓度Z高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合国家标准GB1444321993第5.1.6条要求：烘干区内排气口位置应设置在可燃气体浓度Z高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。

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隧道炉用途与优势隧道炉用途：隧道炉采用电加热对丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿等工艺，隧道炉还可用于食品、纺织品、压铸小件等工业的干燥、烘烤，喷漆工件烘干，固化工件，烘干工件，西淋瓶、安瓿瓶、化妆品用瓶、制药玻璃制品瓶和中药及其他物料连续烘干灭菌。隧道炉内被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色。隧道炉烘烤速度快，效率高，可局部加热，能源浪费少，省电，节省20%，隧道炉体积小，省空间，更加节省成本费用，隧道炉功率隧道炉温度可分段控制，以适应产品需求，强制抽风装置，溶剂残留少，隧道炉采用恒温控制系统，产品品质温度等。低表面负荷金属、不锈钢管状加热原件，使用寿命可达3万小时以上。使用隧道炉时可能会有一点异味或白烟产生，那是因为新产品的原因，隧道炉烘烤一段时间后异味就会自动消失，这不会影响隧道炉的性能。隧道炉视环境需要，Z好装上排气管通向室外。请勿放置任何物品于隧道炉盖顶上，以免影响本机性能。隧道炉使用完后需要先将加热开关关闭，时机身自然冷却，这样做能够延长发热丝的寿命，温度降低至100度后再将电源关闭。隧道炉箱内每个星期至少清洁一次，以确保隧道炉的正常运行，延长其使用寿命。电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝有没有松脱。隧道炉后面通气孔须注意清洁，以便通气排水。Z后一点也是非常重要的，大家一定要注意用电的安全，在使用之前，一定要熟知隧道炉功率。另外，在使用时，温度万万不可超过隧道炉Z高承受温度。