深圳隧道炉烘干线原理

电加热高温隧道炉结构及特点隧道炉烘干线是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤的隧道式机械设备。加热元件布置合理，能源消耗低。该烤炉炉体一般很长，小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道炉高温隧道内有一条连续运转的输送系统。烤制时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉烘干线用户的生产量定做不同的长度和宽度。该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速。并能预存15组以上参数，实现自动化操作。

深圳隧道炉烘干线原理

隧道炉（烘干线、标王设备隧道式烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。节能隧道炉采用准确控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低，设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。该炉采用独立温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、调整方便的特点。非常适合工厂企业的批量生产。

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隧道炉流水线旋风片简介现阶段对于干燥设备而言，隧道炉流水线的烘烤是比较大家所接受的。隧道炉中的旋风片被部署在整个对流干燥系统中，这是根据气体运动原理而设置。隧道炉旋风片布置简单，易于制造，可以得到较高的循环风。气体中含有的高粉尘含量，同样可以直接分散，且压力损失相对较小，没有活动部件，因此耐用。除了磨料之外，不存在导致细粉末附着到旋风分散器的内壁的缺点。在正常情况下，理论上，隧道炉旋风片可以捕获约5μm以上的粉末，粉末分类可达90％以上。但是，在实际生产运行中，由于环境因素的影响，不当使用或操纵不能令人满意等原因，造成实际效果没有预想效果那么准确。因为通常只有50％到80％。隧道炉旋风片，也称为离心力分散器，它是利用含细粉末的空气作为旋转力产生的离心力，细粉末从气体中分散出来。严格来说，旋风片空气流环境相当大。由于细粉的凝结和分散，壁对细粉的回弹效应和颗粒之间的摩擦，分散机理非常大，理论上的研究从未停止过。含有细粉末的空气进入隧道炉旋风片之后，由外壁沿着内壁旋转。随着高速的旋转，形成离心率抛物线，旋转速率逐渐增加，并且气流中的颗粒根据动量守恒定律接收更多的离心力。由于产生的离心力比重力沉降速率大几百倍或甚至几千倍的分散速率，细粉末从旋转气流中分散出来并沿着的壁表面散射。在中心部分逐渐向上旋转，从而由顶部吸附并从气管末端挤出。

深圳隧道炉烘干线原理

隧道炉(又名烘道)的加热方式是什么？热风循环是目前我国应用较普遍的隧道炉的加热处理方式，它利用自然对流传导原理对烘炉人员进行控制加热，达到提高工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃料等。热源箱可根据烤箱条件放置在顶部、底部和侧面。生产过程中热源的循环利用风机如是一个特制耐高温以及风机，则具有使用寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。热风循环是目前我国应用较普遍的隧道炉的加热处理方式，它利用自然对流传导原理对烘炉人员进行控制加热。实现工件的烘干和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃料等。热源箱可根据烤箱条件放置在顶部、底部和侧面。生产过程中热源的循环利用风机如是一个特制耐高温以及风机，则具有使用寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。烘道厂家红外线隧道炉（烘干线）的工作基本原理我们一般是利用远红外对炉内进行控制加温，然后通过内部是又陶瓷和不锈钢公司制作，使得红外线的光线可以能够照到炉内的每个不同角落，然后进行比较均匀的升温，将能量传给物体。隧道炉采用国外发展先进科学技术进行设计制造，结构主义先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料保温性能好，保温性能强。加热技术采用远红外加热技术，加热元件排列合理，能耗低。内部的热风进行循环，使得炉内上下工作温度更均匀，无漏洞，确保一个烤箱产品服务质量。隧道炉是涂装生产线的重要设备之一，其温度均匀性是保证涂装质量的重要指标。烘炉的加热处理方式有：辐射、热风进行循环及辐射+热风系统循环等，根据企业生产发展纲领可分单室和通过式等，设备管理形式有直通式和桥式。

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隧道炉流水线系列之燃气型隧道炉烘烤范围月饼、饼干、面包类、蛋糕类、点心类、吐司、法棒等。产品种类可根据客户需求定做液化石油气、电力型、天然气型三种，可根据客户生产量定做长度和宽度。产品性能此炉是提供连续烘烤的大型专业设备。生产量大、速度快、节省人力，可配备流水线作业。上、下火可单独控制，烘烤品质稳定，可根据各种产品不同的烘烤时间来调节速度。隧道炉流水线隧道炉流水线系列之燃气型隧道炉隧道炉流水线系列之燃气型隧道炉可配备PLCZ智能型控制系统，实行全智能化控制，并预存150组以上参数，实现自动化。针对传统隧道炉炉火不均匀的情况，特别设计出交叉火力加热方式。全自动进出隧道炉输送线（可选）强制热风循环系统（可选）自动润滑系统（可选）产品优势采用自润静音输送链，使用寿命长，输送平稳。自动检验报警系统，附加自动及手动处理模式。采用符合国家食品机械标准的进口镀铝板做炉内膛板，洁净卫生，热反射优良。炉的骨架全部采用国际型材，抗压力小，变形量小。采用进口变频电机，故障率低，烘烤时间调整范围大。采用高密度进口岩棉，保温效果好，热耗低，节省能源。外观采用全不锈钢材料，显得美观大方。

深圳隧道炉烘干线原理

工业隧道炉的运风方式高温隧道炉（烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。高温隧道炉炉采用国外技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。高温隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射热风循环等。下面以高温隧道炉中的旋转炉的运行方式为例：旋转炉是一种利用多种不同的能源加热燃烧室，通过热交换器和风机将热风送进炉膛，进而把炉内食品烤熟的中型烘烤设备。节能隧道炉厂家介绍，因为其通过热风加热，故亦称：“热风旋转炉”。该设备适合较大量产品生产。可以烘烤：面包、吐司、法棒、月饼、小蛋糕、老婆饼、蛋黄派、泡芙及各种肉类、海鲜干燥等食品。下面为大家简单介绍下旋转炉在运行之前需要检查的一些事项，主要分为以下3点：1、确认旋转炉的电源是否正常;2、确认旋转炉炉内无异物。3、节能隧道炉厂家表示，确认旋转炉排烟系统工作正常。以上3点确认完毕无误后，方可开始运行工作。