南京隧道炉报价
发布时间:2023-10-16 01:23:46南京隧道炉报价
隧道炉(烘干线、标王设备隧道式烘干线)的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。隧道炉采用国外先进技术设计制造,结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好,保温性强,加热技术采用远红外加热技术,加热元件布置合理,能源消耗低。内部的热风循环,使得炉内上下温度更均匀,无漏洞,确保烤箱产品质量。节能隧道炉采用准确控温系统,使用PID微电脑控制,内部的加温区有三个,间接性干燥,通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低,设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。该炉采用独立温区隔离结构,远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热,红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构,以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。控制采用单回路智能调节方式,具有控温稳定、调整方便的特点。非常适合工厂企业的批量生产。
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隧道炉流水线的常见问题在20世纪50~60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化,从60年开始出现红外线烘干,70年代出现远红外干燥和微波烘干,90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求,出现了在炉内进行热风循环,80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉,而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下,采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流,且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。隧道炉流水线1、烘干区体外表面温度过高区体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加,也不符合国家标准GB1444321993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》第5.9.2条要求:烘干区应有良好的保温,外壁表面温度不应高于室温15℃。2、废气排放管道设置不当或没有设置有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放管口没有接到室外,而在车间内,废气直接排入车间里,造成车间内空气污染;有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放口没有设置在废气浓度Z高的部位,不利于废气快速排出,防止积聚,也不符合国家标准GB1444321993第5.1.6条要求:烘干区内排气口位置应设置在可燃气体浓度Z高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室,由于涂料不同程度地含有机溶剂,烘干固化过程中会产生有机溶剂废气,有机溶剂废气具有可燃性,如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内,一旦浓度过高会造成安全隐患。
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隧道炉流水线工作台的质量检测:1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。3、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。5、应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。6、工作面的硬度应为HB170-220。7、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、应经过稳定性处理和去磁。平面度:可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级①AA级:其平面度(μm)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径),用于高度之测定之用,常用于实验室。②A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作具之检验之用。③B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。面研磨:平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式做多次90度之旋转,即可产生令人难以相信的真平程度。
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隧道炉的排风量是多少?隧道炉须要时刻保持着排风,保证在烘焙食品时还不会太干涩,但是这个量可不是随便就可以设置的,在该设备中具体的排风量是多少呢?下面小编为大家详细解答。隧道炉循环系统离心风机的排风量明确方式:1、风量估计是依照工程建筑容量来明确的,例如总面积600后乘于楼高便是容量,随后明确每钟头换风,乘于容量,便是每钟头须的总新风系统量;2、对于冷量,须用总风量乘于(外界溫度-规定溫度)再乘于气体热露点温度以及他指数+建筑维护构造的排热(冷)量,就基本上能够获得准确值;3、针对新风系统的派送,职位的应当并不是很适合,由于餐厅厨房一般风量很大,立即冲着主厨吹,人要觉得很不舒服的,能够选用集中化排风,设定在对外开放地区或是过道位置;而排风就较为合适职位式的。隧道炉鼓风机电机关键用以印刷机械设备,燃烧机,塑料挤塑机吹袋机淋膜机,制果自动化机械,集尘机,地理环境工业设备,暧风造成机,粉末状体带式输送机,厨房餐厅工业设备,木工机械设备,干燥机设备,焚烧炉,恒温箱,工业设备冷却水,一般排风。如果是生产车间排风,按换风测算,烟尘并不大,按每钟头二到三次通气量计,烟尘大得话看情况提升。如果是工地扬尘点指定排风,须了解你的详细情况,除尘罩的布局方法,根据测算得到。一般一切正常上吸罩,罩内风力按0.5-3M/s计。侧吸罩及有横风或是喷涌状烟尘需独特看待。隧道炉排风特性:与众不同叶片方案设计,压力大,排风量大,噪音低,寿命长。与众不同排风量调节旁通阀,排风量总体规划稳定性高,操作过程很容易(CX.TB.HTB能用)。样式种类完备,库存量量多,供应迅速。
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隧道炉(又名烘道)的加热方式是什么?热风循环是目前我国应用较普遍的隧道炉的加热处理方式,它利用自然对流传导原理对烘炉人员进行控制加热,达到提高工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃料等。热源箱可根据烤箱条件放置在顶部、底部和侧面。生产过程中热源的循环利用风机如是一个特制耐高温以及风机,则具有使用寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。热风循环是目前我国应用较普遍的隧道炉的加热处理方式,它利用自然对流传导原理对烘炉人员进行控制加热。实现工件的烘干和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃料等。热源箱可根据烤箱条件放置在顶部、底部和侧面。生产过程中热源的循环利用风机如是一个特制耐高温以及风机,则具有使用寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。烘道厂家红外线隧道炉(烘干线)的工作基本原理我们一般是利用远红外对炉内进行控制加温,然后通过内部是又陶瓷和不锈钢公司制作,使得红外线的光线可以能够照到炉内的每个不同角落,然后进行比较均匀的升温,将能量传给物体。隧道炉采用国外发展先进科学技术进行设计制造,结构主义先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料保温性能好,保温性能强。加热技术采用远红外加热技术,加热元件排列合理,能耗低。内部的热风进行循环,使得炉内上下工作温度更均匀,无漏洞,确保一个烤箱产品服务质量。隧道炉是涂装生产线的重要设备之一,其温度均匀性是保证涂装质量的重要指标。烘炉的加热处理方式有:辐射、热风进行循环及辐射+热风系统循环等,根据企业生产发展纲领可分单室和通过式等,设备管理形式有直通式和桥式。
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烘箱的分类隧道炉流水线厂家告诉你烘箱根据机能可分为可编程烘烤箱、烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、电热鼓风干燥箱,热风轮回烘箱等。方泛合用于各行各业需要烘干加热的元器件。烘箱按行业来分可分为:电子行业专用烘箱仪器仪表行业专用烘箱塑料及橡胶行业专用烘箱电工器材行业专用烘箱电镀行业专用烘箱印刷行业专用烘箱眼镜行业专用烘箱制药行业专用烘箱纺织印染行业专用烘箱机械行业专用烘箱合成纤维行业专用烘箱木材行业专用烘箱摩擦材料专用烘箱……隧道炉流水线厂家烘箱按形状来分可分为:卧式烘箱和立式烘箱两种烘箱以额定温度区分,一般可分为:低温烘箱:100℃以下,一般用于电气产品老化,普通料件的缓速干燥,部门食物原料、塑料等产品的干燥用。常温烘箱:100-250℃,这是Z常见的使用温度,用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。高温烘箱:250-400℃,高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。高温烘箱:400-600℃,更高的工作温度,高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等烘箱送风方式分类及各自合用性:烘箱送风方式分为水平送风和垂直送风。水平送风:合用于需放置在托盘中烘烤的物件;水品送风的热风是由工作室两边吹出的,所以可以沐浴在托盘中的物件!烘烤效果会很好。相反,放置在托盘中烘烤的物件用垂直送风是很不相宜的,垂直送风热风是由上而下吹出,它会把热风挡住,从而热风沐浴不到下面几层,相应烘烤效果会很差!垂直送风:合用于烘烤放置在网架上的物件,垂直送风热风是由上而下吹出,因为是网架,端的上下畅通流畅性会很好,使得热风可完全沐浴在物件上!