温州隧道炉多少钱

热风循环是目前应用较普遍的高温隧道炉的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。隧道炉（烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。隧道炉采用国外技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品***。隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层***的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。辊道式烧结炉主要创新点及优势。

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隧道炉用途与优势隧道炉用途：隧道炉采用电加热对丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿等工艺，隧道炉还可用于食品、纺织品、压铸小件等工业的干燥、烘烤，喷漆工件烘干，固化工件，烘干工件，西淋瓶、安瓿瓶、化妆品用瓶、制药玻璃制品瓶和中药及其他物料连续烘干灭菌。隧道炉内被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色。隧道炉烘烤速度快，效率高，可局部加热，能源浪费少，省电，节省20%，隧道炉体积小，省空间，更加节省成本费用，隧道炉功率隧道炉温度可分段控制，以适应产品需求，强制抽风装置，溶剂残留少，隧道炉采用恒温控制系统，产品品质温度等。低表面负荷金属、不锈钢管状加热原件，使用寿命可达3万小时以上。使用隧道炉时可能会有一点异味或白烟产生，那是因为新产品的原因，隧道炉烘烤一段时间后异味就会自动消失，这不会影响隧道炉的性能。隧道炉视环境需要，Z好装上排气管通向室外。请勿放置任何物品于隧道炉盖顶上，以免影响本机性能。隧道炉使用完后需要先将加热开关关闭，时机身自然冷却，这样做能够延长发热丝的寿命，温度降低至100度后再将电源关闭。隧道炉箱内每个星期至少清洁一次，以确保隧道炉的正常运行，延长其使用寿命。电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝有没有松脱。隧道炉后面通气孔须注意清洁，以便通气排水。Z后一点也是非常重要的，大家一定要注意用电的安全，在使用之前，一定要熟知隧道炉功率。另外，在使用时，温度万万不可超过隧道炉Z高承受温度。

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工业隧道炉流水线决定价格因素有哪些呢？决定工业隧道炉价格的因素主要如下：1、外型规格：外观设计材料选用2.2毫米厚冷轧钢板钣金折弯而成，表层高溫静电粉末喷涂（非一般漆料）抗腐蚀，防锈蚀，尺寸按规定订制，大双开门，配加厚型不锈钢方钢防盗锁，门拉手。电烤箱底端装有小推车钢轨（钢轨的规格依照贵司的千层架定做），便捷小推车出入。2、溫度范畴：常温下工业烤箱；150-350度，它是普遍的应用溫度，它是用以大部分原材料件的水份干躁，镀层干躁，及其升温，干固，隔热保温这些！3.高溫工业烤箱：280-350度，高溫干躁特中原材料，钢件升温安裝，原材料高溫实验，化工原料试件的解决这些！4.巴氏杀菌工业烤箱：340-700度或更高的溫度，3C商品的脆化，高分子材料高溫试验，商品钢件生产加工的调质处理！隧道炉采用的是国外技术设计制造的，而且拆装都比较简便，外观美观，高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低，内部的热风循环，让炉内上下温度更均匀，没有漏洞，确保烤箱产品质量。工业隧道炉1.售后服务的质量，直接关系到生产效率，品牌厂家的质量和品质是您明智的选择。2、风道和机械设计经验的含金量，直接关系着整台设备性能运行的好坏。对于隧道炉、烘箱和烘房的定价起着重要作用。3、箱体材质及工艺，好的材质和工艺不仅耐腐蚀和高温，易清洁，使用寿命也会更长。4、发热管的好坏：直接影响到制热效果和寿命。5、隧道炉、工业烤箱、烘箱、烘房工作室尺寸大小，常理尺寸越大价格就越高。

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介绍隧道炉流水线的几种清洗方法现在市场上隧道炉的应用越来越广泛，它也是越来越受烘焙业内人士的喜爱，也有越来越多的食品厂家看好隧道炉。俗话说的好，设备都是靠养出来的，所以我们要不定期地花时间给隧道炉做一些清洗。由于隧道炉的形状的原因，导致我们对于它的清洗是需要费很大的力气的，虽然说要花费力气，但是我们还是要清洗的，今天就由高温隧道炉厂家来跟大家介绍一下隧道炉的的三种清洗方法：1、旋转式喷嘴清洗喷头旋转时有两个或四个喷嘴，放在干燥室或旋风分离室内，约距室顶1/3室高的位置，喷嘴围绕中心轴旋转，水用泵打到旋转喷头并高速喷出。喷头的作用如同水轮机。供应的水量决定着喷嘴的转速。在一定的时间间隔内，洗涤水可以流入水槽中循环使用，也可以直接排出去。2、人工清洗我们可以直接用热水冲洗一下就可以，只是比较麻烦。大型隧道炉3、在线清洗设备主要包括安装在干燥系统特定部位上的喷嘴，它能够将水喷到产品覆盖的全部设备表面上。喷嘴可以在清洗之前装上，也可以作为装置固定在设备上。在较高的干燥器中，可用自动控制装置使清洗用的旋转喷头在干燥器中缓慢上下移动。以上三种隧道炉的清洗设备是循序渐进的，我们需要根据我们隧道炉的特点去选择它的清洗方式。

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隧道炉流水线的常见问题在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年开始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。隧道炉流水线1、烘干区体外表面温度过高区体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准GB1444321993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》第5.9.2条要求：烘干区应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。2、废气排放管道设置不当或没有设置有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染;有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放口没有设置在废气浓度Z高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合国家标准GB1444321993第5.1.6条要求：烘干区内排气口位置应设置在可燃气体浓度Z高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。